ムク材を加工する上で、小割り工程は非常に重要です。小割りが最適に行われれば、後に続く工程のモルダー加工や横ハギ加工での効率が高まります。

オプティマイジング機能とは、木材の中でゴミ材となる部分を最小限に抑え、価値のある部材を最大限に生み出す機能です。つまり、素材の良いとこだけを取り出して有効活用する機能です。　そして、新開発のノコの昇降システムにより、ノコの無駄な動きをより少なくし、効果的なクロスカットを可能としました。初期投資でかかるコストも短期間で回収することが可能となります。　また、一般に流通している部品を数多く採用しており、消耗品の交換に掛かる様々なコストを抑えることができます。例えば、コンベア用ベルトは、現場サイドでの修復も可能です。　パフォーマンス・シリーズ オプティカット２００は、操作システム”オプティコム”を搭載しており、操作方法もきわめて簡単です。そして、作業環境の悪い現場でも、安全性は確保できる仕組みになっています。

大量生産向けの高速モルダーです。インバーター制御により送り速度を自由に設定でき、送り速度を最速60 ｍ / 分まで上げることができます。高速送り用に軸の回転数も8,000RPM に設定されており、最高の仕上がり肌が得られます。

＊このページ右上の「ダウンロード」から製品カタログがダウンロードできます。

随所に改良を加えられたコンパクトモルダー「パワーマット700」が登場。

ヴァイニッヒは、非常に優れたモルダーをモルダーの標準モデルとしてご紹介します。それが、パワーマット1500です。

高性能マシンを設計する上で、ある一定以上のコンセプトが必須です。本機を使用することで、貴社がお客様からの要望にしっかり応えることができ、製造コストや納期の管理も貴社の主導で行えること。それが、パワーマット1500のコンセプトです。パワーマット1500を導入すれば、ヴァイニッヒの凄さがわかります。

最新の技術をふんだんに投入したパワーマット1500は、非常にユーザーフレンドリーで使いやすいモルダーです。また、各装置のセットアップ時間を短縮する工夫が細部にわたって施されており、ムダは一切省かれます。時間短縮で生まれた貴重な時間は、生産時間やその他の時間に回すことができます。結果、貴社の生産性や収益性を最大化する助けとなります。

木材を「削る」ことに関しては並ぶメーカーのないヴァイニッヒ。その長年の経験をつぎ込んだ本機にはオプション機能も豊富ですので、オプションを搭載することで、難しい加工や納期の急ぐ仕事にも高い仕上り品質で対応することができます。市場での貴社の優位性を高める働きを、パワーマット1500ならきっと見せることができます。

 

モルダーを使って多品種生産と大量一括生産を同時に行う工場では、従来はそれぞれ個別のモルダーが必要でした。導入コスト・ランニングコストがダブルで掛かるため、非常に不経済でした。しかしヴァイニッヒの技術は進歩し、パワーマット・シリーズが登場しました。このシリーズにパワーマット2400がありますが、このモルダー1台あれば、多品種生産と大量一括生産の両方をこなすことが可能となりました。種類の異なる複数の加工を行う上で、これまで煩雑だったセットアップ作業を、次から次に、たやすく進めていくことができます。刃物の新しい脱着方式「パワーロック・システム」と操作システム「パワーコム・システム」を搭載することで、素早く経済的にセットアップを完了できるのです。 また、追加オプションで、軸回転数を10,000rpmに速めたり、ホーニング装置を装備したりすることも可能です。これらを使用することで刃物の切削効率が高まります。それにより、非常に優れた仕上がり肌を保ちつつ、100 m/分までの高速生産を達成することができます。

集成材の中で、各部材の接合力が一番強力に発揮されるのが、フィンガージョイント工法です。そして、この技術において、グレコン社の右に出るものは見当たりません。グレコン社こそが、フィンガージョイントのエキスパートであり、ワールドワイドに展開する真のマーケットリーダーなのです。２５年もの長きにわたりその地位に君臨し続けているその実績こそがなによりの証拠です。　　

すでに、全世界で数百台が稼動しているプッシャータイプの自動クロスカットソー”オプティカットs50”。その魅力は、高いカット精度、様々な生産にすぐに対応できる柔軟性、そして、オペレーターの安全性が挙げられます。また、生産能力も高く、従来の半分の人員で手動式クロスカットソー４台分の仕事量をこなします。しかも、オプティマイジング機能を使えば歩留りを大きく向上させることができます。本機には、貴社の生産性・収益性・付加価値の向上を助ける多くのメリットが詰まっています。

オプティカットs90は、高いカット精度と簡単な操作性を同時に備え、さらに生産性も向上させることができる、無敵の全自動クロスカットソーです。

ソリッドウッドによる高品質のパネル生産には、プロフィプレスＬがお奨めです。加工品質はもちろんのこと生産性の高さ、使い勝手の良さにも優れた性能を発揮します。多品種少量生産の現場には最適で、日々の生産性を高めてくれます。

タンデムに並んだ２基のスピンドルが、それぞれ個別に働き、連携プレーで加工を進めます。１台が加工中にもう１台はツールチェンジ（ＡＴＣ）を行なうなど、ムダな作業時間を減らし、ストップゼロの生産が実現します。

木材の四面削り、ラミナ削り、ノコ割り加工、フローリング加工、溝加工、面取り加工・・・、 素材では、ムク材、集成材、MDF、その他木質系素材・・・。 お客様によって加工内容はそれぞれですが、ヴァイニッヒ・モルダーで削れば、一発で美しい仕上がり肌が得られ、加工精度も抜群です。 長年の実績とノウハウをもとに、快適で安全な作業性を追及しています。どなたでも使いこなせる設計で、次の加工に向けて行うセットアップ作業もわずかの時間で済み、生産効率も高まります。 そして、実際にお使いいただいた方はお分かりでしょうが、ヴァイニッヒ製は丈夫で長持ち。安定した生産を30年以上も続けていらっしゃるお客様も珍しくありません。

最新の安全性と作業性、生産性が備わっています。 入門機のユニマート200シリーズから中断面加工用モルダー・ユニマート800シリーズ、さらに高速モルダー・ハイドロマット2000シリーズまで幅広いラインナップ。

周辺機器も充実しており、ヴァイニッヒに相談すればモルダーに関することは何でも揃います。純正刃物や刃物外周測定器、機械のセットアップを早める各種セッティング装置類、刃物研磨機や自動搬送装置もご用意しています。しかも安心のサービス体制も充実しています！

生産には妥協を許さない貴社だからこそ、ヴァイニッヒのクオリティをお勧めします。

ここで紹介するフレキシリップは、今まで日本になかった全く新しいコンセプトを持つ機械です。 フレキシリップは、ランニングソーの加工精度やスピード、それにテーブルソーの多様性、柔軟性、こういった特徴をすべてこの中に備えています。長手方向、横方向両方のカットができ、無垢材はもちろん、様々な非木質系の材料もカットできるように設計されています。また、留め切り、斜め切り、角度切りなどが、これ1台で加工できます。車で例えるならば、オフロードから高速道路まで、どんな状況でも快適で安全な走行ができるランドクルーザーです。

フレキシリップは、小・中規模の工場から大規模工場まで、世界中の様々な木材加工の現場で活躍しているカットマシンです。いろんな厚みの板やパネルをカットしなければならない場合、フレキシリップがお勧めです。